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不管是哪種膠水復合的鍍鋁膜，常溫和冷凍條件下使用，特別用于固體包裝，均不會出現什么問題。如果用于液態水煮，常常出現分層的情況，是因為鍍鋁膜和熱水接觸，特別是截斷面，鍍鋁層上的鋁的粉疏松，微觀層面和水接觸表面積大，增加了鋁 的粉和附著面的活化能，同時鋁可以和水迅速反應，這樣就加速了鋁和薄膜的分離，帶來復合膜的分層，缺口一旦打開，熱水進入，就會帶來大面積分層，pet鍍鋁膜廠家，以上就是不建議鍍鋁膜做水煮包材的原因。

鍍鋁復合膜是將鍍鋁薄膜(一般為VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE，其中VMPET、VMCPP為常用)與透明塑料薄膜復合而形成的一種帶有“鋁光澤”的具有好的阻隔性的軟包裝的軟包裝材料，已廣泛應用于食品、保健品、醫藥、化妝品的外包裝，pet鍍鋁膜，尤其在干燥、膨化食品上，pet鍍鋁膜生產廠家，因其具有非常好的金屬光澤、方便、價廉及較好的阻隔性能(比未鍍鋁前)而獲得了更廣泛的應用。

但在我們的調查中發現，目前市場上的鍍鋁復合膜的復合狀況令人堪憂，普遍存在兩個問題：白點現象嚴重、剝離強度低。尤其在PET/VMCPP和PET/VMPET/PE結構的復合膜產品中體現更為明顯。在此我們分析干式復合產生以上問題的原因及對策

上膠量應該取合適的保險數值，不應為了節約一點成本而冒險。這里順便談一下網線輥的選擇，實驗中我們發現，高線數網線輥涂膠較為均勻，但是由于其網點一般較淺，上膠量偏低且容易磨損，控制難度大。而低線數網線輥則網點粗而深，pet鍍鋁膜加工包裝廠家，上膠量大，膠水流平要求較高。因此建議選擇線數適中而網點稍深的網線輥。

根據機臺實際狀況設置佳復合參數。比如有的復合機顯示復合溫度50℃，熱輥實際表面溫度只有30多℃，膠水二次流平效果自然會打了折扣，這時應調高復合溫度；還有就是烘道抽風應略大于排風，保持輕微的負壓以及新鮮空氣補充便于乙酯充分揮發

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